粉末伺服成型機(jī)、伺服粉末成型機(jī)主要應(yīng)用于粉末冶金、硬質(zhì)合金、鐵硅鋁粉末、磁性材料、電子陶瓷等需要粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè)。壓機(jī)能夠?qū)⑦m合成型的粉末通過料斗、料管、料靴自動(dòng)流注到陰模中，然后經(jīng)過裝在壓機(jī)上的沖頭對(duì)粉末壓制成型，繼而對(duì)壓制成型的制品實(shí)施自動(dòng)脫模、自動(dòng)撿料、裝盤。所有的執(zhí)行動(dòng)作全是機(jī)器自動(dòng)完成的，整體結(jié)構(gòu)采用全封閉設(shè)計(jì)。

設(shè)備具有穩(wěn)定性、精準(zhǔn)性、高效性等特點(diǎn)。

設(shè)備名稱：伺服粉末成型機(jī)

設(shè)備壓力：5T、10T、15T、20T、25T、30T、40T、60T、80T、100T、150T、200T、250T、300T、400T、500T

模架結(jié)構(gòu)：上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四

驅(qū)動(dòng)方式：

1、AC伺服馬達(dá)＋絲桿直線驅(qū)動(dòng)（20T以下）

2、AC伺服馬達(dá)＋減速機(jī)+絲桿直線驅(qū)動(dòng)（40T以下）

3、伺服液壓缸+AC伺服馬達(dá)＋減速機(jī)+絲桿直線驅(qū)動(dòng)（10T以上）

模具快裝系統(tǒng)：

改善了傳統(tǒng)人工裝模小心謹(jǐn)慎，速度慢，緊固上下沖比較麻煩等諸多不便，完全避免裝模可能對(duì)模具的損壞。并且，該快裝系統(tǒng)既能安裝現(xiàn)有傳統(tǒng)模具，又能安裝滿足3R系統(tǒng)要求的高精度模具，模具安裝方便，時(shí)間短。

精密粉末伺服成型機(jī)是一種新型的純伺服專用設(shè)備，是通過伺服馬達(dá)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)上沖、母模、下沖進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的粉末成型機(jī)。采用先進(jìn)的機(jī)、電、氣、儀一體化控制、伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)。主要適用以結(jié)構(gòu)件為主的硬質(zhì)合金，粉末冶金，金屬粉末，刀具，機(jī)械零件的生產(chǎn)。伺服壓機(jī)有獨(dú)立的伺服系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，具有浮動(dòng)壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護(hù)性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器。采用按鈕集中控制，同時(shí)裝有機(jī)械限位裝置，從而保證制品的一致性。設(shè)備具有穩(wěn)定性、精準(zhǔn)性、高效性等特點(diǎn)。

粉末伺服成型機(jī)特點(diǎn)：

1、采用伺服馬達(dá)直接傳動(dòng)，成型速度更快，穩(wěn)定性更高，模具磨損低；

2、成品推出采用伺服馬達(dá)推出，填料更均勻，成品推出更順暢；

3、異形產(chǎn)品壓制成型后，產(chǎn)品拔出時(shí)，下型高出母型，本機(jī)臺(tái)可設(shè)置粉盒推出延時(shí)裝置，保證產(chǎn)品品質(zhì)及粉盒與下型相接精準(zhǔn)；

4、本設(shè)備智能化高，壓力自動(dòng)監(jiān)控，安全系數(shù)高；

5、本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，保養(yǎng)容易；

6、本設(shè)備無需加液壓油，環(huán)保，節(jié)能。

粉末伺服成型機(jī)功能：

1、適合任何異型產(chǎn)品，超小產(chǎn)品成型。

2、防止過充，填充穩(wěn)定，粉料無外泄，漏料。

3、伺機(jī)系統(tǒng)調(diào)速調(diào)整方便且靜音傳動(dòng)。

4、伺服異常對(duì)應(yīng)方法明確化，簡易化。

5、成型產(chǎn)品效率高，精度高（生產(chǎn)一萬次，精度控制在0.005mm以內(nèi)），密度均勻，高度穩(wěn)定。

6、節(jié)省模具，模具磨損小，平均延長壽命一倍以上（最小模具，針模直徑0.25mm）。

7、維護(hù)，保養(yǎng)，操作及更換模具更簡便。

8、節(jié)能，能耗低，平均節(jié)能一倍以上。

9、伺服加螺桿的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)臺(tái)無振動(dòng)，使產(chǎn)品單重變化小并保證品質(zhì)及提升。

粉末伺服成型機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1、外觀造型簡潔，美觀大方；

2、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，占地面積更小，能耗更低；

3、采用模塊化設(shè)計(jì)，鈑金外殼工藝細(xì)膩，易于組裝維護(hù)，

4、透明分窗設(shè)計(jì)，工藝流程直觀可視，安全可靠，便于維護(hù)。

5、高清液晶顯示屏，人機(jī)界面好友，精準(zhǔn)控制，操作直觀簡便。

6、結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)固、牢靠耐用，作業(yè)精度高，效率高；

7、安全性：運(yùn)轉(zhuǎn)部件采用全封閉設(shè)計(jì)，消除操作安全隱患，保證安全生產(chǎn)無死角；

8、通過伺服馬達(dá)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)上沖、母模、下沖進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)粉末成型，產(chǎn)品密度均勻、尺寸統(tǒng)一、重量穩(wěn)定；

9、環(huán)保性：整機(jī)采用全防塵設(shè)計(jì)，清潔方便，無漏油，無漏粉，低噪音；

10、設(shè)備各導(dǎo)套部分自動(dòng)注油，保證不干磨，注油泵缺油自動(dòng)報(bào)警。

11、機(jī)構(gòu)配件、電氣配件均采用國際或國內(nèi)一線品牌；

12、五軸機(jī)械手X、Y、Z軸等配件均采用國際或國內(nèi)一線品牌；

13、設(shè)備安全及防護(hù)系統(tǒng)符合國家有關(guān)規(guī)定要求；

粉末伺服成型機(jī)應(yīng)用：

1.硬質(zhì)合金：碳化鎢、氧化鎢等。

2.陶瓷粉末：氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氧化硅等。

3.電感行業(yè)：電感磁芯、一體電感、T-core電感等。

4.磁性材料：錳鋅鐵氧體、鎳鋅鐵氧體、釹鐵硼、鋁鐵硼、鐵硅鋁、合金粉、鐵粉等。

5.二氧化硅玻璃等粉末成型，針對(duì)高端、超小型、異型、復(fù)雜、多臺(tái)階、精密結(jié)構(gòu)件等制品粉末成型。

設(shè)備應(yīng)用于陶瓷結(jié)構(gòu)件、外殼、數(shù)控刀具、鉆頭、電感、變壓器、濾波器、磁環(huán)等產(chǎn)品。尤其適合高端、超小型、異型、復(fù)雜、多臺(tái)階、精密結(jié)構(gòu)件等粉末制品成型。

產(chǎn)品應(yīng)用于半導(dǎo)體、通訊基站、各類電源、消費(fèi)電子、醫(yī)療、工業(yè)電子、工程機(jī)械、電動(dòng)汽車、新能源（光伏、儲(chǔ)能、風(fēng)電）等行業(yè)。